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本產(chǎn)品引進美國技術(shù)制造，適合于多金屬處理，對于冷軋板、鍍鋅板、鋁板、壓鑄鋁、壓鑄鋅等產(chǎn)品可實現(xiàn)完美的共線處理。具有低溫、快速、無渣等特點，所形成的皮膜薄而致密，可使您的產(chǎn)品涂膜光亮、顏色亮麗、附著力強、耐腐蝕性能優(yōu)良，適于浸泡或噴淋方式。

*產(chǎn)品特點：

1． 本產(chǎn)品高效環(huán)保，不含磷、鉻、鎳等重金屬，不含亞硝酸鹽，是新一代硅烷處理劑。

2． 所形成的皮膜結(jié)晶微細，呈淡藍色至藍紫色 ，極適于做涂裝底層，易于靜電噴涂，可提高金屬與漆膜之結(jié)合力。

3． 所形成的皮膜在化學(xué)性質(zhì)上非常安定，具有防銹性。

*性能指標(biāo)：

1． 膜層外觀：淡黃色至藍紫色，結(jié)晶致密、均勻、連續(xù)，無掛灰，耐蝕性能好，可水洗。

2． 膜層重量：0.05~0.1克/平方米。

3． 漆膜柔韌性：1 級。

4． 漆膜沖擊強度：50公斤/厘米2。

5． 漆膜附著力：一級。

*技術(shù)指標(biāo)：

*使用方法：

1． 工藝流程： 為了確保金屬處理膜的良好性能，建議使用以下工序。

① 脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—烘干—涂裝。

② 預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—純水洗—硅烷處理—純水洗—純水洗—電泳。

③ 預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—純水洗—硅烷處理—純水洗—干燥—噴粉。

④ 脫脂—水洗—酸洗--水洗—中和—水洗—硅烷處理—水洗—烘干—涂裝

2． 槽液配制： 槽內(nèi)先加入3/4體積的水，按50公斤/噸的量加入槽中，補足余量水，確認酸度。攪拌均勻即可使用。

*產(chǎn)品包裝及儲存：

1．包裝： 25公斤 塑料桶

2．儲存：儲存于陰涼避光處，儲存期一年。

安邦硅烷技術(shù)簡介：

安邦硅烷處理技術(shù)結(jié)合第二代硅烷的優(yōu)點而研制成功，是以有機硅烷為主要原料對金屬材料進行表面處理的過程。由于其不含磷，可降解，是目前前處理理想的環(huán)保材料，具有無磷，錳、鎳、鉻等有害重金屬、不產(chǎn)生沉渣、處理時間短、不加溫、控制簡便等眾多優(yōu)點。從而被無數(shù)有環(huán)境保護意識的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)所青睞。

主要特點：

1、 優(yōu)異的環(huán)保性能。無磷、無渣、無有害重金屬，廢水排放少，處理容易，如果安裝過濾器和離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用。

2、 多金屬處理：可同時處理多種金屬，如冷軋板、鍍鋅板、鋁板等可實現(xiàn)完美共線。

3、 常溫使用，節(jié)能環(huán)保。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)工藝需35度左右。

4、 與現(xiàn)有設(shè)備完美結(jié)合，無需改造，可在原有基礎(chǔ)上直接切換。切換時要將磷化渣清干凈，需進行一次管路清洗。

5、 控制簡單，僅測PH值即可。綜合處理成本低。

工藝推薦：

1、 脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—烘干—涂裝。

2、 預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—純水洗—硅烷處理—純水洗—純水洗—電泳。

3、 預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—純水洗—硅烷處理—純水洗—干燥—噴粉。

4、 脫脂—水洗—酸洗--水洗—中和—水洗—硅烷處理—水洗—烘干—涂裝

試驗數(shù)據(jù)：

1、鹽霧測試噴粉后單邊擴蝕在不同板材上的數(shù)據(jù)：

l 冷軋板 鹽霧(DIN50021): 1008H U<2MM水性漆

l 冷軋板 鹽霧(DIN50021): 720H U<2MM 噴粉

l 鍍鋅板 鹽霧(DIN5017):  504H U<1MM噴粉

l 鋁板 鹽霧(DIN50021): 1008H U<2MM噴粉

2、裸膜及涂裝后性能測試數(shù)據(jù)：

l 耐堿性： 硅烷皮膜浸入PH值13的氫氧化鈉溶液中浸泡 >1h 無銹蝕

l 耐鹽性： 硅烷皮膜浸入3%的氯化鈉溶液中浸泡 >1h 無銹蝕

l 噴粉涂裝： 硅烷皮膜噴粉后中性鹽霧 720h U<2mm

l 沖擊試驗： 50公斤自由落體 涂層不脫落

l 附著力試驗： 百格測試 1級